一、企业概况

    海洋石油工程（珠海）有限公司（以下简称“珠海公司”）在海油工程党委坚强领导下，持续加强党的建设，承接中国海油“1534”总体发展思路，扎实推进实施“三大工程、一个行动”和“四个中心”建设，聚焦绿色低碳发展战略，不断应用数字化方法和手段推动项目交付与投产运行，加强原创性、引领性科技攻关，把装备制造牢牢抓在自己手里，努力用我们自己的装备开发油气资源，提高能源自给率，力保障国家能源安全，为公司高质量发展贡献力量。

    二、实施背景

    国有企业作为国家经济的支柱，不仅在经济发展中发挥着重要作用，还承担着特定的社会和政治责任。作为国有控股企业，珠海公司一直坚持大型国企的担当，在企业诚信体系建设方面持续努力。

    能源安全全使馆经济社会发展全局，2022年4月10日，习近平总书记在海南考察时强调，“把装备制造牢牢抓在自己手里，努力用我们自己的装备开发油气资源，提高能源自给率，保障国家能源安全”。作为海油工程南海深水建造基地，珠海公司将总书记的殷殷嘱托镌刻在厂区，时刻提醒广大干部职工牢记嘱托，弘扬斗志，扛起打造石油装备利器的责任使命。

    2020年，新冠肺炎疫情在全球爆发。在疫情面前，公司在运营管理、后勤保障、信息透明度方面都面临重大挑战。作为海油工程装备制造建造板块的重点企业，能否统筹疫情防控与生产保障，按期完成在手订单并完美交付，成为当下面临的重大难题。

    三、主要举措

    （一）党建引领攻坚克难

    珠海场地以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引，深入学习贯彻落实党的二十大精神，围绕集团公司“三大工程”“一个行动”、改革发展、生产经营等重点难点任务，以建设“四个中心”为重要抓手，大力弘扬“石油精神”“海油精神”，充分发扬海油工程“四个特别”工作作风，坚持党的领导，加强党的建设，立足实际、把握关键、狠抓落实，肩负起新时代党和国家赋予的历史使命。疫情期间，珠海公司在公司党委领导下，勇于担当，积极履行社会责任、稳定员工队伍、确保安全生产。

    2020年疫情发生以来，公司党委坚持把统筹推进疫情防控和复工复产作为重大政治任务抓紧抓实抓好，认真落实“坚定信心、同舟共济、科学防治、精准施策”的总要求，坚持“科学防范、联防联控、安全高效、规范有序”的工作原则，通过加强组织领导、突出精准施策、强化措施保障，以高度的政治责任感，强化企业主体责任和思想认识，坚决贯彻属地政府、集团公司以及区域党工委疫情防控的统一要求和部署，同时加强舆论引导，构建起了严密的群防群控工作体系，用实际行动践行了央企的硬核担当，最终实现疫情防控“零感染”、“零停工”的“双零”工作目标，为项目顺利完工交付保驾护航。

    （二）创新应用驱动项目攻关

    加拿大LNG项目是壳牌、中石油、马国油、三菱、韩国天然气这世界五大国际石油公司共同投资建设的一座世界级LNG工程，项目位于加拿大不列颠哥伦比亚省北部的一个人口约1.2万的深水良港兼工业城市基蒂马特市，距温哥华650公里。项目一期计划建设包括两列生产线，年产量达到1,400万吨天然气。项目建成投产后将向我国及亚洲其他国家供应高品质清洁能源。

    加拿大LNG项目由日晖和福陆成立的合资公司JFJV承担EPC承包商，珠海场地承揽加拿大LNG项目一期外围157个工艺模块的建造工作，包括：141个PAR模块，16个PAU模块，总重10万余吨，加拿大LNG项目的规模庞大，涉及的施工管理单元超过13万个，最大模块重量达到5600余吨，超过法国埃菲尔铁塔钢结构总重。

    加拿大LNG项目采用了全球首创的一体化建造技术，将核心工艺模块和管廊模块进行一体化联合建造，大幅提高了项目的集成程度和建造效率。这种创新的建造方式不仅减少了现场安装施工的工作量，还有利于项目整体工期的控制。

    同时，项目在建造过程中还创新应用了多项新技术，如大吨位甲板片双系统顶升技术、模块化运输车总装技术、超大结构物吊装、4D可视化建造等，进一步提升了超大型LNG模块化工厂一体化建造的能力和水平。利用Trimble Connection 天宝三维模型共享平台，实现模型图纸可视化，使项目人员能够更真实、形象地了解设计意图。三维模型广泛应用于项目设计、施工、质检及项目管理全过程，降低建造识图难度，提高质检效率，实现了项目可视化管理。

    （三）数字化转型驱动精益管理

    加拿大LNG项目通过“数字化升级+科技创新攻坚+精益管理”，实现了全要素生产效率提升，通过消除浪费、提升效率、降低成本，提高企业的盈利能力。结合自身业务需求和业态特点，坚持问题导向，直面突出短板，探索精益管理创新实践。

    加拿大LNG项目建造期间，通过借好“外力”，学习国外先进企业在“精益管理”方面的优秀经验和最佳实践，通过实践练好“内功”，将精益管理内化为日常工作和长远行动，营造全系统由“精”到“益”持续改善的良好氛围。推进数字化应用大大提升公司精益管理水平，精益管理体系的不断优化，也加速了公司数字化转型的效率。

    四、实施效果

    受疫情影响，国外工厂关闭停止生产，导致44,635平米舾装板无法按计划交货。珠海公司党委反应迅速制定策略，党员先锋队带头攻坚，加拿大LNG项目团队反应迅速并与多家供货商同时建立联系，锁定符合技术要求的供应商。设计团队协助供应商从岩棉材料、胶水材料、生产工艺、组装方法、试验方法等与各方专家组织研讨会，并不断试验摸索改进，最终取得6次试验全部一次性通过的成绩，并获得第三方认可并出具报告，成功实现材料国产化，舾装板国产化为项目争取了两个月的宝贵时间。

    围绕加拿大LNG项目在2023年的保温、调试和装船三大挑战，公司党委积极部署，项目团队积极采取措施，管理下沉，加强沟通，打破常规，重点组织实施了以下几个方面的工作：面对管线保温工作工作面的大面积释放，项目组对场地内的管线工人进行点对点培训，并建立了保温工作工作面日报，打通从管线试压、恢复、电伴热安装测试到保温工作的全部流程，确保保温工作顺利进展和实施；面对PAU模块集中释放给调试工作的现状，项目组每周制订施工工作面释放计划，并跟踪每个模块的ITR工作进展和尾项销项进展，每周汇报计划的偏差并制订追赶计划；称重装船工作的重点在于称重装船的组织和散件的打包固定工作，其困难点主要存在于时间紧、信息散、信息变动快、涉及部门多。为此，党员先锋队重新梳理并优化了散件退库、打包和模块规定的流程，组织散件退库和海固专题会议，把流程上的各项工作准确分配至个人，并指定必须完成时间等一些列措施，确保各个模块按照计划完成海固和称重工作，最终完美的完成了项目的收尾工作。党的领导是项目成功交付的压舱石和稳定器，有效的沟通是团队合作的基石，党的领导和党员先锋队战斗堡垒作用的充分发挥起了关键作用。

    加拿大LNG项目作为珠海场地明星项目，同时也是清洁能源产业链标杆项目，项目覆盖了157个模块的加工设计、建造、总装与调试、装船等一系列工作，累计总装量达10万吨。项目规模巨大，技术复杂性和挑战性巨大。在项目的建设高峰期，施工人员数量高达8300人，累计人工时达到3400万。这样的规模和复杂度对项目管理、施工技术、大型装备资源、精度控制等方面都提出了极高的要求。公司党委举旗攻坚，成立党员先锋队，充分发挥党组织战斗堡垒作用。通过项目团队的共同努力和精细管理，项目最终成功交付了157个LNGC模块，获得了业主的高度认可和赞誉，项目将于2024年底投产。

    加拿大LNG项目建立模块化尺寸控制团队。2023年高峰期全部测量人员50余人，测量主要设备全站仪30余台，累积对792个构片的预制和总装、6670个管线外接口开展尺寸控制工作，最终全部通过验收。从专业角度来讲，尺寸专业已经建立初具规模的多支专业化、一专多能、人员精干、设备精良、方法精确、管理精细的专业团队，最终获得业主的一致认可并被授予“卓越”尺寸控制奖；利用“MC Plus”数字化系统关闭ITR 84,598份、尾项75,812份，实现了“零缺陷，零尾项”的数字化交付目标，获得了业主授予的“无缺陷交付”杰出贡献奖。

    五、经验启示

    （一）坚持党的领导勇于攻坚，坚定不移坚持完美交付是国有企业诚信经营的基本保障

    面对疫情、台风、多雨、高温等恶劣环境的影响，公司党委坚定不移，攻坚克难，扎实推进各重点工程项目按计划运行，从生产管理、生产计划统计、生产预算定额等方面组织实施各项生产活动，强化管理提升、技术提升、装备提升，提高作业效率，优化场地布置和资源调配，控制成本并实现利润再创造。加拿大LNG项目的成功交付和投产是我国清洁能源工程制造领域的一次重大突破，也是我国在国际能源合作中的一个重要里程碑，证明了党的领导在混合所有制企业引领生产的重大成功。加拿大LNG项目的成功交付和投产将对我国天然气进口渠道的多元化产生积极影响。项目投产后，将向我国及亚洲其他国家供应高品质的清洁能源，推动了我国清洁能源产业的发展和能源结构的优化。同时，该项目也是我国与国际能源公司合作的一个重要平台，通过与国际能源公司的合作，引进先进的技术和管理经验，加速我国清洁能源工程制造能力的提升。

    （二）数字化、智能化赋能与应用是现代国有企业诚信体系建设的助推器

    加拿大LNG项目在管理方面应用了多种信息化管理系统，如“Weld Console”“MC+” “MileMarker”“MatMan”等。这些系统为项目管理提供了强大的技术支持，确保了数据的真实性和及时性。依托这些信息化管理系统，项目团队能够快速获取和准备各个阶段的明细数据，极大减少人为错误和延误，在推进项目管理标准化和精细化过程中贡献巨大，极大提高整体工作效率的同时，有效保障了项目的成功实施。

    （三）打造核心技术，坚持创新管理是现代国有企业诚信经营的核心。

    加拿大LNG模块建造项目克服项目模块数量多、建造周期长、技术要求高、设计标准严格的挑战，应用无背部保护气焊接工艺代替传统的管线整体或局部填充氩气的焊接方式，进一步节约成本，提升焊接效率，项目累计焊接合格率为99.3%。公司不仅创造了逾2000万“无损工事故”安全工时的绩效，还将成熟工法标准化，在后续项目中实时应用，为公司其他项目的完美交付储备了重要工具。

    新时代、新征程，我们将积极贯彻落实党中央、国务院决策部署，梳理诚信价值观与经营理念，弘扬诚信文化，探索数字化、智能化赋能与应用，积极履行社会责任，坚持诚信发展、可持续发展，不断提升核心竞争力，夯实海油工程高质量发展之基！

案例创造单位：海洋石油工程（珠海）有限公司
案例创造者：韩硕、王腾飞、蔡依轩